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什么是橡胶制品行业职业病的主要危害因素？
来源：www.nmglj.cn 发布时间：2023年02月06日
什么是橡胶制品行业职业病的主要危害因素？
一.常见的职业病和多发病
常用的有机溶剂汽油.苯.二甲苯可引起急性中毒，主要表现为神经系统症状；慢性苯中毒是一种常见的慢性中毒；有机溶剂可引起皮肤损伤，如皮疹、皮肤干燥、角化、皲裂、接触皮炎、色素沉着等。
硫化工段接触高温，可发生中暑。
噪声听力损伤或噪声聋。
二.生产中产生的主要工艺和有害因素
1.橡胶配料
根据配方，将橡胶和各种橡胶配合剂配制在一起，用于橡胶的塑炼。.使用混合过程。炭黑粉尘是造成有害因素的主要原因.有机粉尘.氧化锌.高温。
2.橡胶混炼
将促进剂添加到塑料中。.氧化剂.硫化剂等。，然后在开放式炼胶机或密炼机等混炼设备上制备混炼胶。炭黑粉尘是产生的主要有害因素.有机粉尘.氧化锌.高温。
3.橡胶制浆
将塑料或混合剂和配合剂切成小块.将溶剂按比例放入搅拌机中制成浆料。氨的主要有害因素是.苯.甲苯.二甲苯.汽油.甲醛。
4.橡胶硫化
塑性橡胶经过加热.在混合各种配合剂的共同作用下，加压一定时间，使橡胶分子交联，从线性结构转变为三维网状结构。硫化氢是主要的有害因素.二氧化硫.以及其它化合物.高温。
5.橡胶上光
用刷子在雨鞋等橡胶制品上刷甲苯.由汽油制成的上光剂，使橡胶制品表面有光泽，其主要原因是甲苯。.汽油。
6.冲边清洗
将板.管.用沸水或酸碱液清洗皮带等工件。.干燥。硫化氢是导致有害因素的主要原因.二硫化碳.高温.噪声。
7.纺织缠绕
用编织机.缠绕机，在编织胶管或缠绕的内胶层上缠绕纤维或铜线等编织，制成纺织缠绕胶管坯。噪音是产生的主要有害因素。
8.包铅硫化
将压制好的橡胶管坯用铅包裹，然后硫化，然后将橡胶管坯放在剥铅机上，剥下管坯上的铅。主要有害因素是铅尘.铅烟。
9.橡胶压延
采用压延机加工，包括贴胶擦胶。.压片.合布.压花.压力等。噪音是产生的主要有害因素。
10.胶片压出
根据生产工艺要求，通过压延机等设备，将混合胶压成具有固定形状的胶片。有机粉尘是产生的主要有害因素。
10.1帘布贴合
将切好的帘布卷在贴合机上，先后卷成几层圆柱形帘布，使之紧密贴合，供后期工序使用。有机粉尘是产生的主要有害因素。
10.2处理胶辊辊芯
胶辊金属芯首先去除油污和铁锈，然后喷砂，然后用蒸汽清洗，涂上粘合浆。有害因素主要是硅粉尘.汽油。
10.三个胶辊表面加工
根据胶辊的硬度，采用不同的加工方法，先在车床上旋转，然后用碳化硅砂轮打磨，或者用砂布打磨。碳化硅粉尘是主要的有害因素.有机粉尘。
10.4制作胶乳海绵
先将天然胶乳用甲醛去氨，再与合成胶乳混合，再加入泡沫等辅料，经泡沫胶凝.硫化洗涤，干燥后即可获得乳胶海绵产品。氨是主要的有害因素.甲醛.高温.射频辐射。
10.5浸胶刮浆
使用浸胶机或刮浆机，将橡胶骨架材料的纤维织物.绳索表面浸渍或刮去一层非常薄的处理剂或浆料。苯是主要的有害因素.甲苯.二甲苯.汽油。
10.6橡胶喷浆
用胶水氨液喷洒橡胶制品骨架。.甲醛.由汽油和其他混合溶剂制成的乳胶浆。有害因素主要是氨.汽油.甲醛。
10.7橡胶成型
根据产品要求，通过手工或机械方法，将上浆后的织物加工成所需的形状。滑石灰尘主要是产生的有害因素。.苯.甲苯.二甲苯.汽油。
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一.常见的职业病和多发病
常用的有机溶剂汽油.苯.二甲苯可引起急性中毒，主要表现为神经系统症状；慢性苯中毒是一种常见的慢性中毒；有机溶剂可引起皮肤损伤，如皮疹、皮肤干燥、角化、皲裂、接触皮炎、色素沉着等。
硫化工段接触高温，可发生中暑。
噪声听力损伤或噪声聋。
二.生产中产生的主要工艺和有害因素
1.橡胶配料
根据配方，将橡胶和各种橡胶配合剂配制在一起，用于橡胶的塑炼。.使用混合过程。炭黑粉尘是造成有害因素的主要原因.有机粉尘.氧化锌.高温。
2.橡胶混炼
将促进剂添加到塑料中。.氧化剂.硫化剂等。，然后在开放式炼胶机或密炼机等混炼设备上制备混炼胶。炭黑粉尘是产生的主要有害因素.有机粉尘.氧化锌.高温。
3.橡胶制浆
将塑料或混合剂和配合剂切成小块.将溶剂按比例放入搅拌机中制成浆料。氨的主要有害因素是.苯.甲苯.二甲苯.汽油.甲醛。
4.橡胶硫化
塑性橡胶经过加热.在混合各种配合剂的共同作用下，加压一定时间，使橡胶分子交联，从线性结构转变为三维网状结构。硫化氢是主要的有害因素.二氧化硫.以及其它化合物.高温。
5.橡胶上光
用刷子在雨鞋等橡胶制品上刷甲苯.由汽油制成的上光剂，使橡胶制品表面有光泽，其主要原因是甲苯。.汽油。
6.冲边清洗
将板.管.用沸水或酸碱液清洗皮带等工件。.干燥。硫化氢是导致有害因素的主要原因.二硫化碳.高温.噪声。
7.纺织缠绕
用编织机.缠绕机，在编织胶管或缠绕的内胶层上缠绕纤维或铜线等编织，制成纺织缠绕胶管坯。噪音是产生的主要有害因素。
8.包铅硫化
将压制好的橡胶管坯用铅包裹，然后硫化，然后将橡胶管坯放在剥铅机上，剥下管坯上的铅。主要有害因素是铅尘.铅烟。
9.橡胶压延
采用压延机加工，包括贴胶擦胶。.压片.合布.压花.压力等。噪音是产生的主要有害因素。
10.胶片压出
根据生产工艺要求，通过压延机等设备，将混合胶压成具有固定形状的胶片。有机粉尘是产生的主要有害因素。
10.1帘布贴合
将切好的帘布卷在贴合机上，先后卷成几层圆柱形帘布，使之紧密贴合，供后期工序使用。有机粉尘是产生的主要有害因素。
10.2处理胶辊辊芯
胶辊金属芯首先去除油污和铁锈，然后喷砂，然后用蒸汽清洗，涂上粘合浆。有害因素主要是硅粉尘.汽油。
10.三个胶辊表面加工
根据胶辊的硬度，采用不同的加工方法，先在车床上旋转，然后用碳化硅砂轮打磨，或者用砂布打磨。碳化硅粉尘是主要的有害因素.有机粉尘。
10.4制作胶乳海绵
先将天然胶乳用甲醛去氨，再与合成胶乳混合，再加入泡沫等辅料，经泡沫胶凝.硫化洗涤，干燥后即可获得乳胶海绵产品。氨是主要的有害因素.甲醛.高温.射频辐射。
10.5浸胶刮浆
使用浸胶机或刮浆机，将橡胶骨架材料的纤维织物.绳索表面浸渍或刮去一层非常薄的处理剂或浆料。苯是主要的有害因素.甲苯.二甲苯.汽油。
10.6橡胶喷浆
用胶水氨液喷洒橡胶制品骨架。.甲醛.由汽油和其他混合溶剂制成的乳胶浆。有害因素主要是氨.汽油.甲醛。
10.7橡胶成型
根据产品要求，通过手工或机械方法，将上浆后的织物加工成所需的形状。滑石灰尘主要是产生的有害因素。.苯.甲苯.二甲苯.汽油。
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